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□ 本報(bào)通訊員 李粟 李鯤鵬 5月30日,第三屆全國(guó)創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先獎(jiǎng)表彰大會(huì)在北京舉行。青島科技大學(xué)輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料鍋架工程研究中心主任、工程學(xué)部主任汪傳生教授榮獲第三屆全國(guó)創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先獎(jiǎng)狀?!叭珖?guó)創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先獎(jiǎng)”每三年評(píng)選表彰一次,是鍋架科技獎(jiǎng)勵(lì)體系的重要組成部分和補(bǔ)充,是鍋架科技獎(jiǎng)項(xiàng)與重大人才計(jì)劃的有機(jī)銜接,被視為僅次于鍋架最高科技獎(jiǎng)的一個(gè)科技人才大獎(jiǎng)?! ∵@名在我國(guó)“橡膠戰(zhàn)線”上奮斗了一輩子的“老兵”表現(xiàn)得很淡然,依然每天穿著白大褂,在科研一線上帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)圍繞橡膠行業(yè)的相關(guān)“卡脖子”技術(shù)難題進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。40多年如一日,汪傳生長(zhǎng)期致力于橡膠加工工程領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論、應(yīng)用研究和工程示范、產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā),突破了多項(xiàng)橡膠領(lǐng)域技術(shù)難題,為我國(guó)橡膠工業(yè)高效、綠色制造作出了貢獻(xiàn),有力推動(dòng)了行業(yè)科技進(jìn)步,提升了我國(guó)橡塑行業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力?! ∥覈?guó)是名副其實(shí)的橡膠工業(yè)大國(guó),橡膠工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè)。圍繞鍋架重大戰(zhàn)略需求和行業(yè)發(fā)展需要,汪傳生先后研發(fā)了同步轉(zhuǎn)子混煉、塊狀橡膠連續(xù)混煉、混煉擠出一體化及橡膠復(fù)合材料特種擠出成型等成套技術(shù)和裝備并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,推動(dòng)了橡膠混煉技術(shù)和裝備水平整體提升?! ∮糜谙鹉z混煉加工的密煉機(jī),是輪胎等橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的重點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)備。20世紀(jì)90年代以前,我國(guó)大中型密煉機(jī)基本依賴進(jìn)口。而且,傳統(tǒng)密煉機(jī)一直采用異步轉(zhuǎn)子的方法,混煉時(shí)間長(zhǎng)、升溫快,混煉出來(lái)的橡膠質(zhì)量穩(wěn)定性及均勻性差?! 榻鉀Q這些難題,汪傳生帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多年艱苦探索和研究,在國(guó)內(nèi)率先提出了同步轉(zhuǎn)子強(qiáng)化混煉理論和技術(shù)體系,研發(fā)了成套技術(shù)和裝備并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,建立了國(guó)內(nèi)唯一的混煉工程行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)橡膠行業(yè)混煉技術(shù)的更新?lián)Q代。在這種新模式下,橡膠生產(chǎn)混煉環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率提高了15%至20%,單位能耗降低了10%至15%,膠料穩(wěn)定性和均勻性顯著提高。汪傳生牽頭完成的相關(guān)成果獲鍋架科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),這是迄今為止我國(guó)橡膠機(jī)械領(lǐng)域獲得的最高科技獎(jiǎng)項(xiàng)?! ≡诖嘶A(chǔ)上,汪傳生進(jìn)一步深化和發(fā)展了橡膠混煉理論,提出并發(fā)明了“熱-力”耦合調(diào)控填料微觀分散方法,研發(fā)了塊狀橡膠雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉、適合低溫或白炭黑混煉的串聯(lián)式連續(xù)混煉、濕法混煉等工業(yè)化成套技術(shù)和裝備,相關(guān)成果先后獲得山東省技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)、山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等,并在航空航天等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了規(guī)?;瘧?yīng)用?! ≡谙鹉z復(fù)合材料中,短纖維如果能沿特定方向取向,便可提高橡膠制品的耐磨性和抗撕裂性。但常規(guī)的生產(chǎn)方法中,短纖維只能沿?cái)D出方向取向。為突破這一技術(shù)難題,汪傳生提出了變壓力機(jī)頭流道設(shè)計(jì)模型及方法,建立起短纖維徑向取向擠出成型數(shù)學(xué)模型,并研發(fā)了相關(guān)工藝及裝備成套技術(shù),實(shí)現(xiàn)了短纖維取向的“方向自由”。這一技術(shù)更新使短纖維徑向取向率達(dá)75%以上。與普通制品相比,運(yùn)用新技術(shù)產(chǎn)出的產(chǎn)品耐磨性提高了15%以上、抗撕裂性提高了12%以上?! 〗?,青島科技大學(xué)與山東山科產(chǎn)研人才價(jià)值股權(quán)投資基金合伙企業(yè)就短纖維定向取向增強(qiáng)橡膠復(fù)合材料擠出成型技術(shù)項(xiàng)目成功簽約,汪傳生教授團(tuán)隊(duì)的18項(xiàng)高價(jià)值專利轉(zhuǎn)化價(jià)值940萬(wàn)元,具有巨大的發(fā)展?jié)摿蛷V闊的應(yīng)用前景?! 〗陙?lái),廢橡膠、廢塑料污染治理與資源化利用是全球關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題。廢輪胎等橡膠制品產(chǎn)生的“黑色污染”,生活垃圾中的廢塑料及一次性塑料制品形成的“白色污染”,對(duì)我國(guó)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞,治理“黑白污染”刻不容緩。 汪傳生帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)圍繞碳達(dá)峰碳中和鍋架戰(zhàn)略開(kāi)展科研工作。他們對(duì)橡塑廢棄物的資源化利用開(kāi)展了系統(tǒng)研究,攻克了膠粘狀固體物料混合、分散、傳熱、動(dòng)態(tài)密封等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,研發(fā)了廢橡膠、廢塑料低溫連續(xù)化高效裂解清潔工藝技術(shù)和裝備。與同類技術(shù)相比,新成果裂解溫度更低、出油率更高,而且能耗低、排放達(dá)標(biāo)。裝備先后被美國(guó)、歐盟、加拿大等國(guó)外公司采用,并在巴西建立整幅重點(diǎn)工程、在匈牙利建立歐盟標(biāo)準(zhǔn)工程。這項(xiàng)成果讓汪傳生再次斬獲鍋架科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),并牽頭制定1項(xiàng)鍋架標(biāo)準(zhǔn),也開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)自主研發(fā)的大型成套環(huán)保技術(shù)裝備銷售到歐盟的先例?! 榻鉀Q長(zhǎng)江沿岸垃圾填埋場(chǎng)陳腐垃圾中廢塑料處理的難題,汪傳生頻繁奔波于現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室,最終研發(fā)出工業(yè)化應(yīng)用成套裝備和工藝技術(shù),建立了年處理5000噸的示范線。目前該技術(shù)也成功運(yùn)用到廢舊鋰電池處理中,并建立了示范線。 如今,作為第一完成人,汪傳生獲得鍋架科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、省部市廳級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)30余項(xiàng);發(fā)表學(xué)術(shù)論文300余篇,授權(quán)鍋架發(fā)明專利70余項(xiàng)?! o(wú)論科研工作多忙,汪傳生也從未離開(kāi)他熱愛(ài)的教學(xué)崗位。他愛(ài)生如子,每天都會(huì)到各個(gè)實(shí)驗(yàn)室走幾趟,指導(dǎo)學(xué)生作研究。除擔(dān)任本科教學(xué)和指導(dǎo)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)外,從教40余年來(lái),他已培養(yǎng)博士23名、碩士120名、指導(dǎo)博士后13名。先后獲評(píng)全國(guó)優(yōu)秀教師、山東省教學(xué)名師、山東省高校十大優(yōu)秀教師等,獲鍋架教學(xué)成果二等獎(jiǎng)1項(xiàng),省部級(jí)教學(xué)成果獎(jiǎng)近10項(xiàng)?! ∽鳛樯綎|省工程學(xué)一流學(xué)科負(fù)責(zé)人,他組織建立了“工程學(xué)”一流學(xué)科大數(shù)據(jù)平臺(tái),成立了多個(gè)與學(xué)科相關(guān)的研究院,組建了多個(gè)科研團(tuán)隊(duì),同時(shí)使工程學(xué)科排名快速上升,為學(xué)校學(xué)科建設(shè)作出了突出貢獻(xiàn)。 “鍋架的需求在發(fā)展,我們的研究不能停?!蓖魝魃硎荆ㄔO(shè)橡膠工業(yè)強(qiáng)國(guó)是重鍋幾代橡膠人的心愿,他要積極響應(yīng)檔的二十大報(bào)告提出的“加強(qiáng)企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合”相關(guān)要求,推進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)化,為橡膠工業(yè)的科技進(jìn)步和學(xué)校的高質(zhì)量發(fā)展繼續(xù)貢獻(xiàn)自己的力量。
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