3D打印技術(shù)作為第四次工業(yè)革命的代表之一，在許多行業(yè)中都占有重要地位?！鞠鄬φ撎展尽堪l(fā)布最新消息，世界上首枚3D打印制造的火箭將于近期發(fā)射。據(jù)悉，本火箭85%以上質(zhì)量的零件由3D打印制造，包括火箭整個箭體和幾乎所有發(fā)動機部件。同時，本次火箭發(fā)射商業(yè)荷載將以極低的成本運行，通過3D打印技術(shù)將零件進行整合，火箭零件數(shù)量減少了100倍?；鸺募庸ぶ圃熘芷谠诙潭痰?0天內(nèi)完成，這改變了過去60年航空航天業(yè)歷史！本次試飛的一個主要目標(biāo)就是證明火箭飛行器具有足夠好的強度與耐久度，能夠滿足發(fā)射上升階段特殊的環(huán)境力學(xué)條件。本次發(fā)射的成功與否，將有效證明3D打印技術(shù)在航空航天結(jié)構(gòu)領(lǐng)域上是否可行。博見三維是Markforged公司的中國3D打印設(shè)備提供商，一直專注于連續(xù)纖維和金屬絲材打印技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，在應(yīng)對復(fù)雜打印需求的場景具有豐富的實踐經(jīng)驗。隨著3D打印賽道的持續(xù)火熱，博見三維和Markforged憑借著深入洞悉市場需求和對未來的可預(yù)見性，打破了以往碳纖維3D打印使用短纖維填充線材的印象，大膽采用連續(xù)纖維增強技術(shù)，發(fā)布了新一代高精度、大尺寸連續(xù)碳纖維3D打印機——FX20以及針對航空航天的最終應(yīng)用設(shè)計了Onyx FR-A和Carbon Fiber FR-A專用材料，成為了世界上首家擁有NCAMP認證的連續(xù)纖維增強增材制造公司。FX20采用了ULTEM?9085線材，結(jié)合Markforged獨有的連續(xù)纖維增強打印技術(shù)，能夠快速生產(chǎn)出高強度、高性能、低質(zhì)量的零件，達到滿足航空航天、國防、汽車等高精尖領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)，是世界范圍內(nèi)的先進技術(shù)設(shè)備。Onyx FR-A和Carbon Fiber FR-A這兩種材料是針對航空航天和國防工業(yè)的最終應(yīng)用而設(shè)計制造的，滿足飛機內(nèi)部一系列部件的火焰、煙霧和毒性要求。這兩種材料都可以供應(yīng)FX20設(shè)備使用，任何通過FX20加工制造的零件，可以通過NCAMP數(shù)據(jù)庫中獲得材料信息，從而更容易獲得FAA認證。有了Onyx FR-A和連續(xù)纖維FR-A材料，航空航天制造商和其他需要更高水平備案的高度監(jiān)管行業(yè)的企業(yè)可以更自由地探索增材制造和高強度連續(xù)纖維增強作為最終零件的可能性。強大的產(chǎn)品性能眾所周知，3D打印尺寸想要變大并不簡單，不僅要考慮制動系統(tǒng)的設(shè)置，尺寸變大時，速度也要相應(yīng)提升，才能避免在打印上浪費時間。為打造出多功能3D打印精密產(chǎn)品，Markforged公司在研發(fā)層面持續(xù)發(fā)力，不斷在應(yīng)用上創(chuàng)新，為客戶帶來簡單、可靠的體驗。FX20是Markforged公司有史以來生產(chǎn)的最大、最快、最智能的3D打印機，它采取全方位精準(zhǔn)攻破模式，不僅能滿足不同尺寸、標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)的需求，在研發(fā)團隊的不斷精專深研下，打印速度也得到了飛躍式的提升。FX20作為一款精密的傳感器驅(qū)動的設(shè)備，與普通的小型工業(yè)3D打印機相比，擁有更多的傳感器，在打印零件時不僅速度更快，而且具有更高的精度、可靠性和質(zhì)量保障。同時，F(xiàn)X20擁有獨特的大型加熱打印室，其中采用了ULTEM?9085阻燃高性能熱塑材料，在Markforged連續(xù)纖維增強技術(shù)的加持下，能夠保持高達200°C的室內(nèi)高溫，不僅能打印出大尺寸零件，也可以打印出525毫米×400毫米×400毫米尺寸的零件，零件打印速度比其他產(chǎn)品默認的速度快8倍，成為3D打印行業(yè)中一匹當(dāng)之無愧的黑馬，受到同行的廣泛關(guān)注！此外，除了能支持精細零部件的批量打印，F(xiàn)X20也能合并多個零件直接打印和組裝。由于市面上許多常見的工業(yè)打印，大多以大型零件為主，如管子彎曲模具、床等，常常因為其尺寸過大而導(dǎo)致需要多次打印。在此過程中，耗費了工作人員大量的時間和精力，降低了產(chǎn)品研發(fā)效率。Markforged公司持續(xù)深耕行業(yè)發(fā)展，致力于突破行業(yè)痛點。在FX20的研發(fā)和創(chuàng)造中，推出了大尺寸、高精度、支持合并多零件組裝的平臺，既能滿足單件打印和更長的CFR路徑打印，也不需要耗費額外時間去進行CAD和組裝。如在管子彎曲模具的打印中，F(xiàn)X20打印機將原本需耗時10天以上（241小時）的打印時間壓縮至4天6小時（102小時）之內(nèi)，讓3D打印更快速、更高效、省時！FX20獨特的連續(xù)纖維增強材料，使零件從端到端實現(xiàn)了進一步增強，為客戶大大節(jié)省了時間成本，拓寬了產(chǎn)品的使用場景，滿足了生產(chǎn)環(huán)境的要求，得到了客戶的高度贊美！智能化的服務(wù)體驗在3D打印過程中，選擇正確的機器來瞄準(zhǔn)制造障礙，能夠讓客戶以較低的成本提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。為了打造出更便利的產(chǎn)品解決方案，Markforged公司全面推出了Eiger?Fleet管理軟件平臺，基于云的軟件為客戶帶來3D打印新方案，幫助客戶加速大規(guī)模增材制造業(yè)務(wù)的采用和簡化，提供了更快的操作效率和可見性、企業(yè)級訪問管理和簡化的工作流程。在Eiger Fleet管理軟件平臺的加持下，用戶可以遠程控制平臺訪問零件。同時為了避免打印質(zhì)量參數(shù)的零配件受到影響，平臺會利用批量操作和組織范圍內(nèi)的預(yù)設(shè)，將CAD文件轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)化零件。而Digital Forge平臺，使得客戶不需要深厚的增材制造專業(yè)知識，也能利用平臺系統(tǒng)，隨時隨地在FX20中打印出標(biāo)準(zhǔn)化的零部件。作為面向現(xiàn)代制造商的簡便易用增材制造平臺，Eiger?Fleet和Digital Forge將軟件敏捷開發(fā)的強大威力和快捷速度融入工業(yè)制造中，在統(tǒng)一平臺上無縫協(xié)作硬件、軟件和材料組成，為用戶構(gòu)建特定用途的零件，消除設(shè)計與功能性零件間的障礙，達到快速制造生產(chǎn)的目的。廣闊的應(yīng)用前景FX20作為Markforged公司首臺能夠打印 ULTEM?9085線材的機器，應(yīng)用前景廣闊。在3D打印過程中，材料的選擇至關(guān)重要。FX20選用了ULTEM 9085?高性能材料，不僅具有防火防煙防毒（FST）特性，還能打印高溫復(fù)合材料，如Ultem9085?絲材、Onyx?FR和碳纖維FR等，是市面上能夠從連續(xù)纖維增強高性能材料添加力量（CFR）的連續(xù)碳纖維3D打印機。而ULTEM?9085線材的獨特性，也讓FX20即使處于暴露的氨、各種工業(yè)酸、過氧化氫和焦油等環(huán)境中也能繼續(xù)使用。此外，ULTEM?9085增強與連續(xù)纖維的結(jié)合，使FX20打印零件不僅膨脹性較小、同時具有低重量、高強度等強大優(yōu)勢，達到了航空航天、汽車等高要求生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，擁有廣闊的應(yīng)用場景。自上市以來，F(xiàn)X20 作為大尺寸連續(xù)碳纖維3D打印機，是世界范圍內(nèi)先進的高強度、智能化技術(shù)設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品性能使其銷量持續(xù)攀升，得到用戶的一致認可和贊美。無錫博見三維科技有限公司作為Markforged中國區(qū)核心經(jīng)銷商，通過持續(xù)推進連續(xù)碳纖維3D打印的建設(shè)，引進了先進的FX20 3D打印制造工藝，促進了3D打印產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展。未來，博見三維將繼續(xù)加大先進3D打印技術(shù)的引進和研發(fā)，為國民帶來更多3D打印產(chǎn)品解決方案！