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□ 本報(bào)記者 張鵬 全球每輛汽車包括備胎在內(nèi)的5個(gè)輪胎,至少有一個(gè)輪胎使用山東大業(yè)股份有限公司的胎圈鋼絲。每年從諸城廠區(qū)發(fā)出的胎圈鋼絲,占據(jù)了國(guó)內(nèi)40%、全球20%以上的市場(chǎng)份額?! 〔煌趥鹘y(tǒng)檢測(cè)配送中心,大業(yè)股份6000平方米的智能檢配中心顯得安靜空曠。6月2日,記者來到這座“無人工廠”,只見55臺(tái)自動(dòng)龍門來回往返,靠著貼在輪盤上的二維碼“身份證”,在擺滿一地的鋼絲輪盤間快速落下手臂,抓取既穩(wěn)又準(zhǔn)。智能檢配中心南側(cè)的黑燈倉庫里,只聽電動(dòng)智能AGV叉車“哼著小曲”來回送貨,一次可搬運(yùn)2噸重的物品?! 斑@里擺放著300多家客戶的胎圈鋼絲產(chǎn)品,可以說滿地的貨物就有300多種樣子,靠人工難以分辨。每天3萬多個(gè)鋼絲輪盤需要檢測(cè)和運(yùn)輸,靠的就是自動(dòng)化設(shè)備的‘智慧眼’?!鄙綎|大業(yè)股份有限公司智能制造部部長(zhǎng)徐金磊告訴記者,現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備24小時(shí)不停歇,不僅零差錯(cuò),還實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)流通全過程可追溯。 談起變化,徐金磊直言“牽一發(fā)而動(dòng)全身”:“通過數(shù)據(jù)采集和MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng)),我們實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全程可控,以及任意時(shí)間、地點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)過程的全部信息正向、逆向的精準(zhǔn)全流程質(zhì)量追溯,客戶滿意度和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。”智能化升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施后,大業(yè)股份胎圈鋼絲和鋼簾線的產(chǎn)品質(zhì)量合格率提高到99.8%以上,物流效率提高了50%,生產(chǎn)效率提升10%以上?! 〗衲?5歲的孔祥玉,此前負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運(yùn)與檢測(cè),時(shí)常搬著70多斤的輪盤四處放,汗水不小心沾在鋼絲上還會(huì)導(dǎo)致生銹。他告訴記者,以前檢配車間是最繁忙的地方,需要上百人分揀、搬運(yùn),倉庫里工人們開著燃油叉車四處走,工作環(huán)境也不好。如今,孔祥玉憑借年輕好學(xué),轉(zhuǎn)崗智能制造部,負(fù)責(zé)設(shè)備控制與檢修,百余名工友也流轉(zhuǎn)到了其他用工緊缺的崗位。 和大業(yè)股份一樣,作為傳統(tǒng)的造紙企業(yè),昌樂縣的山東世紀(jì)陽光紙業(yè)集團(tuán)有限公司依靠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能翻一番、人員減一半?! 耙郧埃粋€(gè)成品倉庫僅叉車司機(jī)就有近百人,保管員的數(shù)量比叉車司機(jī)還多?!笔兰o(jì)陽光紙業(yè)集團(tuán)副總裁李金海說,為提高效率,降低內(nèi)部物流和人員成本,公司通過實(shí)施EWM(擴(kuò)展倉庫管理)項(xiàng)目,率先在造紙行業(yè)實(shí)施了供應(yīng)鏈管理提升,以智能化取代人工操作,使成品庫減員160人,較此前減少73%,成品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)由5次提升至13次,訂單交付周期由168小時(shí)減少至70小時(shí),交付周期不到國(guó)內(nèi)同行業(yè)平均水平的一半?! ∪缃瘢髽I(yè)股份、世紀(jì)陽光紙業(yè)的這種變化在全省越來越多。山東工業(yè)基礎(chǔ)雄厚,擁有豐富的數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景,加快推動(dòng)數(shù)字賦能工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的關(guān)鍵手段。以制造業(yè)大市濰坊為例,去年該市數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)營(yíng)業(yè)收入突破1500億元。“我們正聚焦全省‘十強(qiáng)產(chǎn)業(yè)’和重點(diǎn)行業(yè),積極推動(dòng)工業(yè)企業(yè)在更廣范圍、更深層級(jí)開展數(shù)據(jù)采集、傳輸、存算、管理及應(yīng)用,以工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造業(yè)資源優(yōu)化配置?!睘H坊市工業(yè)和信息化局局長(zhǎng)董勝勇說?! 〗衲?月,濰坊發(fā)布制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“雙百項(xiàng)目”,100個(gè)市級(jí)數(shù)字經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)項(xiàng)目總投資496.6億元,100個(gè)市級(jí)數(shù)字化技術(shù)改造項(xiàng)目總投資734.3億元,歌爾高端虛擬現(xiàn)實(shí)整機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化、博陽機(jī)械基于5G技術(shù)的高端裝備制造等項(xiàng)目加速建設(shè)。 產(chǎn)業(yè)集聚,往往能吸引智能網(wǎng)聯(lián)協(xié)同。位于縣域內(nèi)的青州智能物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園,現(xiàn)已集聚起數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域耐威智能航空、科而泰重工、濰微科技、新松智能制造公共服務(wù)平臺(tái)等11個(gè)高科技項(xiàng)目。這些公司不僅自己投資智能生產(chǎn)線,還為周邊企業(yè)配套數(shù)字車間,借助物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐和帶動(dòng)作用,產(chǎn)業(yè)園去年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增幅達(dá)35%。
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