環(huán)氧樹脂崖組詞在模具上的tnt是什么意思應用

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一、概況環(huán)氧樹脂模具又稱樹脂模具,它具有制造周期短、成本低、特別適合形狀復雜的制品和產(chǎn)品更新?lián)Q代快速的工業(yè)領(lǐng)域;因此,在國外先進國家已得到廣泛的應用,特別在汽車制造業(yè)、玩具制造業(yè)、家電制造業(yè)、五金行業(yè)和塑料制品等工業(yè)系統(tǒng)使用得更為普及。環(huán)氧樹脂模具按不同的結(jié)構(gòu)和用途,采用各種性能的環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑和填料(鐵粉、鋁粉、硅微粉、重晶石粉等)等配制成模具樹脂,同時以玻璃纖維布和碳纖維布作增強材料而制成的。 環(huán)氧樹脂模具按不同用途和技術(shù)要求,能設(shè)計出不同的環(huán)氧模具樹脂配方組份。從國內(nèi)、外環(huán)氧樹脂模具實際應用統(tǒng)計,環(huán)氧樹脂適合于制作以下幾種類型的模具,在冷壓模具方面有:彎曲模、拉延模、落錘模、鑄造模等;在熱壓模具方面有:塑料注射模、注臘模、吹塑模、吸塑模、泡沫成型模、皮塑制品成型模等。環(huán)氧樹脂模具的制造特點,是制造簡易,快速,成本低;例如一些外形復雜、難成形的金屬模具,用環(huán)氧樹脂制造,采用澆注法或低壓成形法,就能一次成形,無需大型精密切削機床,也可不用高級鉗工。有些金屬模具制造的周期要幾個月至半年,采用環(huán)氧樹脂模具一般只要3~5天就可完成,其成本僅僅是鋼模的15~20%左右,而且樹脂模具使用壽命很長,磨損了還可以很快修補好,繼續(xù)使用。因此,環(huán)氧樹脂模具的制造是一項打破傳統(tǒng)機械加工工藝的新技術(shù)、新材料和新工藝。環(huán)氧樹脂模具,在國外都是大型工廠設(shè)立的專門研制中心制造的,而在國內(nèi)僅在于國防工業(yè)單位研制了一些,一般工廠企業(yè)都缺乏這方面的制造工藝技術(shù)和配方,所以在我國環(huán)樹脂模具的應用、普及和發(fā)展的速度很緩慢。今后{TodayHot}隨著新材料、新技術(shù)的發(fā)展,環(huán)氧樹脂應用技術(shù)的推廣,環(huán)氧樹脂模具的綜合性能和制造技術(shù)被廣泛了介和認識,環(huán)氧樹脂復合材料性能的提高,樹脂模具的制作工藝和應用工藝的簡化,環(huán)氧樹脂模具必然會得到飛躍的發(fā)展,成為新的高效率的低成本的先進模具。 二、環(huán)氧樹脂模具的種類 1、環(huán)氧樹脂冷壓類型的模具 (1)彎曲模、成形模、拉延模、切口模等。 環(huán)氧樹脂的復合材科主要用來制造凹凸模,可以澆注成形,也可以低壓模壓法成形,它可以沖壓或拉延0.8毫米鋼板2毫米以下的鋁板,壽命在萬次以上不磨損。對于大型拉延模具,如汽車駕駛室頂蓋件,用環(huán)氧樹脂制造模具顯示出更大的優(yōu)越性,無需大型切削機床。切口模用來制造結(jié)構(gòu)復雜的大型零件,在凹凸模刃口部嵌以鋼帶。用環(huán)氧樹脂制造的彎曲成形模具,沖壓的另件有吊扇的風葉等,風葉型面尺寸要求很高,因關(guān)系到風量和使用效果等,環(huán)氧樹脂模具固定在lOO噸沖床上沖壓成形,沖壓次數(shù)巳達三十余萬次,樹脂模具還在使用。 2)落錘模 采用環(huán)氧樹脂落錘模,可以沖壓2.5毫米厚的鋁板,1.5毫米厚的不銹鋼板。樹脂做的模具,協(xié)調(diào)性能好,工藝簡單,制造周期短,比鋁鋅??s短3/4時間,還可節(jié)省大量的有色金屬,降低成本。 (3)鑄模 {HotTag}關(guān)于鑄模如模型、芯盒、型板等,采用環(huán)氧樹脂制作鑄模的優(yōu)點: ①樹脂模具制造周期短,如鋁模制造周期約一個月,而樹脂模具制作只需3~5天 ②樹脂模具使用壽命長,如鋁模用到二千次就要大修,而樹脂??捎玫蕉f次; ③樹脂模具修理簡單、方便; ④樹脂模具重量輕,勞動生產(chǎn)率高。 因此,國、內(nèi)外巳普遍、廣泛的應用環(huán)氧樹脂制作鑄模。結(jié)構(gòu)形式:有樹脂包復式模具和全樹脂整體式模具。 此外,環(huán)氧樹脂還能制作錘擊模、爆炸成形模、液壓成形模、拉伸模胎、移形模、檢驗模等,以上的樹脂模具,大部分是用來制造飛機,汽車或火箭上的另部件。環(huán)氧樹脂模具制造速度快,成本低、協(xié)調(diào)性能好,能解決一般金屬模具制造中的技術(shù)難關(guān)。 2、環(huán)氧樹脂熱壓類型的模具 (1)注臘模 用于壓注臘型的模具,一般用金屬制作模具,批量小的、要求不高的也采用石膏模。先用注臘模注出臘型,根據(jù)臘型再做成殼模,溶臘后澆注金屬。樹脂的注臘模,強度高,成型方便,光潔度高,耐磨性好,導熱性稍差一些,在加工成形雕塑的型面時,經(jīng)濟效益就更高了。 (2)塑料注射模 隨著工程塑料的飛躍發(fā)展與廣泛的應用,塑料模具的制造,就更顯出重要性了。環(huán)氧樹脂注射模具是國內(nèi)外正在努力突破的一項新技術(shù)。據(jù)資料介紹,環(huán)氧樹脂注射模國外作為一種簡易、快速模具,因為它成型快,外形準確,但缺點是耐熱性差,因此,在樹脂模具設(shè)計時應考慮冷卻水管道,來提高注塑次數(shù)。我國也有幾個單位在研制這類樹脂模具,并取得了良好的應用,注塑次數(shù)巳達萬次以上,環(huán)氧樹脂模具型面無變化。在樹脂模具配方設(shè)計上的優(yōu)化和模具結(jié)構(gòu)上的改進,使樹脂模具的熱態(tài)強度、導熱系數(shù)都有較高的水平。因此,如果產(chǎn)品型面為雕塑的型面,機加工簡直無法加工的,則更顯出環(huán)氧樹脂模具的優(yōu)越性。 (3)吹塑模和吸塑模具 這類模具都要求環(huán)氧樹脂配方固化物要有良好的熱態(tài)強度和導熱系數(shù),它較大的優(yōu)點是成形方便,這些樹脂模具都屬于開發(fā)應用中的模具。 三、制造環(huán)氧樹脂模具的材料與性能 制造樹脂模具的基體樹脂有酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等。在這些基體樹脂中,環(huán)氧樹脂的機械、物理性能較好,工藝性也好。所以現(xiàn)在都用環(huán)氧樹脂制造模具,如現(xiàn)在較高強度的復合材料,就是環(huán)氧樹脂與硼纖維、碳纖維等制成的。 基體樹脂:常用的環(huán)氧樹脂有雙酚A環(huán)氧樹脂,如;YD-128、E一51、E一44等;線型酚醛環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44和F-45;氨基多官能團環(huán)氧樹脂AFG-80、AFG-90;脂環(huán)族環(huán)氧樹脂R-122等。根據(jù)不同樹脂模具的機械強度要求、耐熱性要求和精度要求選擇基體樹脂類型,再設(shè)計配方。固化劑:胺類固化劑:脂肪胺、縮聚胺、芳香胺、改性芳香胺等; 咪唑類固化劑:2-甲基咪唑、改性咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等; 酸酐類固化劑:甲基四氫苯酐、改性甲基四氫苯酐、氯橋酸酐、均苯四甲酸二酐等。 增韌劑:LDY-050活性增韌劑、LDY-052反應型增韌劑、LDY-055海島結(jié)構(gòu)增韌劑、高聚合度聚硫橡膠、端羧基丁睛橡膠等。 纖維增強材料:玻璃纖維(布)、碳纖維(布)、硼纖維(布)等。 填料:硅微粉、鐵粉、鋁粉、銅粉、氧化鋁粉、重晶石粉等。 環(huán)氧樹脂模具復合材料,是由基體樹脂、固化劑,增韌劑,填料和纖維增強材料等組成,起固化反應而達到高性能的模具樹脂。根據(jù)不同模具不同的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求,設(shè)計不同的配方,配方不同,其成形工藝,固化工藝也不同。 環(huán)氧樹脂模具配方澆注體典型的力學、物理性能: 抗壓強度:120~150MPa 抗沖強度:25~38KJ/m2 抗彎強度:110~160MPa 布氏硬度:20~30MPa 固化時收縮O.2~0.5% 四、制造環(huán)氧樹脂模具的工藝方法 1、澆注工藝制造 按環(huán)氧樹脂配方比例稱量和混合,然后澆注入模型模具,按配方工藝要求,采用室溫或高溫固化成型。也可采用振動澆注工藝。 2、層壓工藝制造 玻璃纖維或碳纖維增強的環(huán)氧樹脂模具,在固化時不用壓力的,在模型里層迭纖維增強材料并層層涂以環(huán)氧樹脂混合料,稱為接觸層迭工藝。固化時如在加壓下進行,可增加玻璃纖維含量,稱加壓層壓工藝。 3、短玻璃纖維增強與樹脂的混合物,能夠在簡易的金屬模內(nèi)成形。 總之,不同的模具,根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)、模具的類型、模具的技術(shù)要求來設(shè)計不同的環(huán)氧樹脂配方和制造工藝,才能制造出良好的環(huán)氧樹脂模具。 找靠譜的紅木家具品牌看大紅酸枝百科網(wǎng) 廣上不銹鋼:質(zhì)量標準比肩歐美,助力健康中國建設(shè) 在喧囂中締造寧靜:全包圓新中式有一套 為什么我一定要關(guān)心你的“外墻”? 順應生活快節(jié)奏~兔寶寶易裝解決家裝周期長的難題! 箭牌復合輕紋磚:回歸本真,用減法美,詮釋理想的家居空間大背景 亞細亞公益行 | “愛星行動”擁抱「星星的孩子」讓愛不再孤單 狄耐克智慧家庭中控屏:有顏有料的實力派 百強·馬丁系列|傳統(tǒng)與現(xiàn)代的美麗邂逅,詮釋實木家居的簡與奢 百強新店冬日落地寧波見證極簡與美的會晤 ZHEPAIThanksgivingSpecial丨用溫度,契合你的獨特品味