居高不下的石油價(jià)格，正在制約中國(guó)塑料行業(yè)的發(fā)展；越來越多廢棄的傳統(tǒng)塑料，也在挑戰(zhàn)人們?nèi)找嬖鰪?qiáng)的環(huán)保理念。發(fā)展生物質(zhì)塑料被認(rèn)為是解決以上問題的重要途徑。國(guó)內(nèi)多個(gè)企業(yè)在研發(fā)方面有了新的突破，但是，要促使整個(gè)產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)還需要國(guó)家政策的支持?！　∧茉淳o張危及塑料產(chǎn)業(yè)　　中國(guó)對(duì)于石油的需求量越來越大，現(xiàn)已成為全球第二大石油消費(fèi)國(guó)。但受資源的限制，國(guó)內(nèi)石油產(chǎn)量增長(zhǎng)十分緩慢，1998-2004年年均增長(zhǎng)速度僅為1.43%。而從1993年開始，中國(guó)已由石油凈出口國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)閮暨M(jìn)口國(guó)。2004年進(jìn)口原油1.2億噸，比上年增長(zhǎng)34.8%，進(jìn)口的石油數(shù)量已占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的42%；2005年石油進(jìn)口依存度估計(jì)上升到57%?！　《?002年以來，由于全球經(jīng)濟(jì)尤其是美國(guó)、中國(guó)和印度經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，導(dǎo)致了原油市場(chǎng)需求增長(zhǎng)和國(guó)際油價(jià)持續(xù)上漲。到2005年8月底，受美國(guó)墨西哥灣“卡特里娜”颶風(fēng)影響，油價(jià)更是突破70美元/桶，近幾個(gè){TodayHot}月則一直在60美元/桶徘徊?！　?guó)際原油價(jià)格屢創(chuàng)新高，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)石油、乙烯等石化基本原料價(jià)格上揚(yáng)，塑料制成品成本隨之提升。較近，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)聚丙烯價(jià)格在11700元/噸左右，比年初上漲約1700元/噸；ABS樹脂價(jià)格為14500元/噸左右，比年初上漲900元/噸；高密度聚乙烯價(jià)格為11100元/噸左右，比年初平均上漲1000元/噸。原材料漲價(jià)使塑料加工企業(yè)的成本壓力大增，尤其是部分中小企業(yè)已經(jīng)面臨生死存亡的關(guān)頭。一些塑料企業(yè)出現(xiàn)有單不敢接的情況，甚至部分小作坊已停產(chǎn)；大中型塑料企業(yè)也在縮小生產(chǎn)規(guī)模，或者采用其他原料替代塑料。盡管生產(chǎn)成本上升，但是由于擔(dān)心客戶流失，塑料加工企業(yè)卻不敢輕易提高成品價(jià)格。進(jìn)口塑料原料經(jīng)銷企業(yè)也有自己的難處，目前加工企業(yè)的采購(gòu)量低，加上再生塑料的沖擊，經(jīng)銷企業(yè)的銷售降低了接近1/3，并且利潤(rùn)也受到很大影響，有企業(yè)甚至透露每賣一噸就虧1000-2000元。而塑料制品銷售商的日子也不好過，整體而言，制品的價(jià)格還是上漲了，漲幅達(dá)20%。有銷售商表示，“本來利潤(rùn)就薄，現(xiàn)在進(jìn)貨價(jià)又上漲，生意越來越難做了”?！　∧壳盃顩r已經(jīng)讓塑料從業(yè)者苦不堪言，然而根據(jù)多方面的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，這還不是盡頭。英格蘭銀行認(rèn)為，“油價(jià)大幅度上漲的可能性超過大幅度下降的可能性。油價(jià)在2006年8月上升到每桶100美元或更高的可能性大約為5%。”美國(guó)高盛公司股票分析師的報(bào)告也指出，“由于美國(guó)和中國(guó)對(duì)石油的強(qiáng)勁需求，油價(jià)漲到100美元/桶完全有可能”。在此形勢(shì)下，利用可再生資源和生物質(zhì)工程技術(shù)替代不可再生資源成了社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的必由之路?！　“l(fā)展生物質(zhì)塑料的現(xiàn)實(shí)意義{HotTag}　　生物質(zhì)塑料，是利用玉米粉、土豆粉、木薯粉等生物淀粉類農(nóng)業(yè)產(chǎn)品與聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、偶連劑、添加劑等化工基產(chǎn)品混合，通過電子、化工、生物工程和機(jī)械加工等多學(xué)科交叉工藝生產(chǎn)的生物質(zhì)塑料合成樹脂。該種合成樹脂生物質(zhì)含量可以達(dá)到30%-70%，具有化工塑料樹脂的全部功能，可制造成薄膜類、發(fā)泡填充類和硬片類等上百種生物質(zhì)塑料環(huán)保制品，這些生物質(zhì)塑料制品通過環(huán)境微生物的作用可以降解。近年來，關(guān)于生物質(zhì)塑料的概念越來越多地強(qiáng)調(diào)完全生物降解，即不含任何難以降解的有機(jī)石化原料成份?！　∩镔|(zhì)塑料產(chǎn)品，主要包括全淀粉塑料、大豆蛋白塑料、聚乳酸及聚羥基脂肪酸酯等。前兩種產(chǎn)品雖然價(jià)格便宜但可加工性差，發(fā)展空間有限。聚乳酸則由于加工性好，具有良好的機(jī)械性能及物理性能，應(yīng)用會(huì)越來越廣，可加工成從工業(yè)到民用的各種塑料制品。所有富含淀粉的農(nóng)作物都能生成聚乳酸，玉米因?yàn)閮r(jià)低量大，成為聚乳酸的基礎(chǔ)原料?！　“l(fā)展生物質(zhì)塑料產(chǎn)品具有三大現(xiàn)實(shí)意義。中國(guó)塑協(xié)降解塑料專業(yè)委員會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、清華大學(xué)生物科學(xué)與技術(shù)系教授陳國(guó)強(qiáng)指出，生物基塑料的較大意義在于可以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。生物質(zhì)塑料產(chǎn)品的原料玉米等植物可以年年種，生生不息。目前全球石油緊缺，而玉米產(chǎn)量卻過剩。每年中國(guó)玉米庫存量就有3000萬-5000萬噸。如果用這些庫存玉米為原料，可以制造1000萬噸塑料，相當(dāng)于20多個(gè)金山石化一年的塑料產(chǎn)量。使用過剩的材料來代替緊缺的資源，顯然非常“劃算”。　　生物質(zhì)塑料在中國(guó)應(yīng)用，其意義還體現(xiàn)在環(huán)保方面。一方面，這種塑料的原料玉米等植物在生長(zhǎng)過程中通過植物的光合作用，會(huì)消耗二氧化碳。另一方面，生物質(zhì)塑料的整個(gè)生產(chǎn)過程都是生物催化，或者結(jié)合化學(xué)聚合，是一種能量消耗少、污染物排放少的綠色生產(chǎn)工藝。并且，這種塑料廢棄后，可以通過環(huán)境微生物的作用完全降解，也可以通過堆肥作為肥料或者燃料再利用。也就是說，生物質(zhì)塑料不但可以克服傳統(tǒng)塑料生產(chǎn)過程中所帶來的二氧化碳排放困擾，而且可以擺脫廢棄后“白色污染”的弊病。有業(yè)者估計(jì)，如果有100個(gè)年產(chǎn)10萬噸“玉米塑料”的廠家，中國(guó)將徹底告別“白色污染”。　　發(fā)展生物質(zhì)塑料所帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是較為可觀的。2004-2005年度中國(guó)玉米期初庫存量估計(jì)為4485.2萬噸，以往這些庫存玉米80%用于飼料，“玉米塑料”推廣應(yīng)用后，將可大大提高玉米的附加值，提高農(nóng)民收益。陳國(guó)強(qiáng)指出，生物質(zhì)塑料如果發(fā)展起來，可以帶動(dòng)一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)群：前端是農(nóng)業(yè)，中間是發(fā)酵等生物轉(zhuǎn)化，后端是現(xiàn)有的大化工產(chǎn)業(yè)。期間大量以微生物發(fā)酵為主的企業(yè)的出現(xiàn)，也將在塑料和紡織工業(yè)帶動(dòng)一大批下游產(chǎn)業(yè)，形成至少10倍以上的產(chǎn)值。以噸價(jià)為1萬元來計(jì)算，100萬噸生物質(zhì)塑料的產(chǎn)值是100億元，下游產(chǎn)品就產(chǎn)生1000億元的產(chǎn)值，而且這樣可以節(jié)省500萬噸原油?！　∩镔|(zhì)塑料研發(fā)及生產(chǎn)情況　　由于看到生物質(zhì)塑料，尤其是聚乳酸所帶來的好處和市場(chǎng)前景，國(guó)內(nèi)不少企業(yè)開始投入大量人力、資金進(jìn)行這一新產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)?！　≈袊?guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)所建成了國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的聚L-乳酸中試生產(chǎn)線。為實(shí)現(xiàn)玉米淀粉高值化利用，建立“玉米－淀粉－乳酸－聚乳酸”的產(chǎn)業(yè)鏈，長(zhǎng)春應(yīng)化所實(shí)現(xiàn)了分子量大于10萬聚L-乳酸的規(guī)模制備，并在浙江海正生物材料有限公司建成30噸/年中試生產(chǎn)線。目前該企業(yè)正在擴(kuò)產(chǎn)，促使規(guī)模達(dá)到年產(chǎn)5000噸聚乳酸樹脂。公司還成立了塑料制品研究所，已經(jīng)開發(fā)出十多個(gè)產(chǎn)品，先行出口日本。　　2005年12月，由重慶大學(xué)生物工程學(xué)院承擔(dān)的國(guó)家“863計(jì)劃”項(xiàng)目——完全生物降解型綠色高分子材料開發(fā)項(xiàng)目通過專家驗(yàn)收。該學(xué)院已經(jīng)與重慶市一家制藥公司組建了新的生物科技有限公司，由其推進(jìn)聚乳酸的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前，該公司已經(jīng)成功開發(fā)出連續(xù)化年產(chǎn)100噸的聚乳酸自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，并計(jì)劃在2006年建成5000噸的聚乳酸生產(chǎn)線，五年內(nèi)將生產(chǎn)能力提高到年產(chǎn)20萬噸?！　?006年，上海同杰良生物材料有限公司將正式在上海生產(chǎn)“玉米塑料”，預(yù)計(jì)年產(chǎn)量將在1000噸以上。目前該公司正在申請(qǐng)專利的生物質(zhì)塑料——聚乳酸（PLA）項(xiàng)目。其獨(dú)創(chuàng)了由乳酸單體直接縮聚高分子量聚乳酸（PLA）的先進(jìn)聚合工藝（“一步法”制備工藝）。該技術(shù)和生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì)突出表現(xiàn)在：獲得產(chǎn)品的純度高、無沉淀；產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高（比根霉法高20%）；能耗低；生產(chǎn)成本低，出廠價(jià)約在一萬元人民幣左右一噸，接近化工塑料粒子的價(jià)格。而美國(guó)的聚乳酸采用“兩步法”制備工藝，生產(chǎn)成本居高不下，每噸售價(jià)在3000美元左右。　　2005年12月，深圳市奧貝爾科技有限公司成功完成了可完全生物降解材料PHAs（聚羥基烷酸酯）產(chǎn)業(yè)化中試，并已與幾家國(guó)際大企業(yè)達(dá)成供貨意向。新產(chǎn)品的原材料全部來自農(nóng)作物和植物，在完成其使用周期后100%地回歸大自然。2006年，由奧貝爾投建的國(guó)內(nèi)靠前條、全球第二條年產(chǎn)5000噸以上的可完全生物降解材料生產(chǎn)線可望在深圳建成。據(jù)悉，奧貝爾的中長(zhǎng)期目標(biāo)，首先是將采用轉(zhuǎn)基因工程技術(shù)將生物合成聚羥基烷酸酯所需的pha、phb及phc等多種酶構(gòu)建于植物體內(nèi)，利用植物的自養(yǎng)功能在體內(nèi)直接合成PHAs，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。其次是利用國(guó)內(nèi)的農(nóng)業(yè)優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)建成10-20個(gè)年產(chǎn)5-10萬噸級(jí)的產(chǎn)業(yè)基地?！　〈送?，中科院化學(xué)所（北京）、復(fù)旦大學(xué)、浙江大學(xué)等單位均開展了乳酸的聚合研究。而安徽豐原集團(tuán)、長(zhǎng)春玉米工業(yè)區(qū)、中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司、江蘇九鼎集團(tuán)、河南飄安集團(tuán)、哈爾濱威力達(dá)藥業(yè)公司等公司都有在建或者擬建的生產(chǎn)線。完全生物降解技術(shù)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、完全生物降解材料獲得普遍運(yùn)用之后，相信將給中國(guó)塑料行業(yè)、能源資源帶來巨大的影響，也將為經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保做出貢獻(xiàn)?！　　　∩镔|(zhì)塑料應(yīng)用情況及前景　　生物質(zhì)塑料由生物淀粉類農(nóng)業(yè)產(chǎn)品制成，它具有耐磨、透氣等優(yōu)點(diǎn)，可全面取代化工塑料，被視作繼金屬材料、無機(jī)材料、高分子材料之后的“第四類新材料”。聚乳酸（PLA）是其中較大的一種，俗稱“玉米塑料”。　　“玉米塑料”在醫(yī)藥醫(yī)療領(lǐng)域大有用武之地。用其制成的骨釘、手術(shù)縫合線已應(yīng)用于臨床，由于具有在體內(nèi)完全降解的特性，可免除施行拔除和拆線等程序?！坝衩姿芰稀北挥糜谥瞥扇嗽旃趋篮腿嗽炱つw的組織工程支架，隨著支架材料的降解，人造骨骼和人造皮膚生成。利用“玉米塑料”無毒無害可降解的特性，還能制成緩釋膠囊，可以在人體內(nèi)逐步消化降解，藥物在一定時(shí)間內(nèi)持續(xù)釋放。　　“玉米塑料”作為包裝材料的應(yīng)用也非常廣泛。預(yù)計(jì)中國(guó)今年將開始使用“玉米塑料”餐盒盛裝飯菜。這種一次性餐盒，呈麥芽色，中空兩層，耐磨，而且不燙手。而全球較大的零售商沃爾瑪計(jì)劃將所有產(chǎn)品包裝改換成聚乳酸（PLA）塑料制品。據(jù)悉，通過改用玉米為原料，沃爾瑪每年將減少80萬加侖的汽油的使用，約合減少1100萬磅的溫室氣體排放。此外，美國(guó)和加拿大的100多個(gè)商店已改用玉米塑料糧食容器，并且銷量增長(zhǎng)12%。　　在其他應(yīng)用方面，還包括以下例子：索尼公司用玉米制成隨身聽；豐田公司用白薯淀粉基塑料制成汽車配件；富士通公司用玉米淀粉基塑料替代計(jì)算機(jī)的塑料外殼；荷蘭甚至計(jì)劃使用玉米塑料來制造棺材?！　∷芰显趪?guó)內(nèi)有著巨大的市場(chǎng)需求。據(jù)估計(jì)，2005年中國(guó)塑料包裝材料需求量達(dá)到500萬噸；可覆蓋地膜，加上育苗缽、農(nóng)副產(chǎn)品保鮮材料等估計(jì)需求量達(dá)到100萬噸；用于制造一次性日用品的塑料的需求量達(dá)到70萬噸；一次性醫(yī)療材料方面，其需求量約達(dá)30萬噸。鑒于污染環(huán)境的壓力，石油基塑料被生物質(zhì)塑料替代的可能性大大增加?！　〗档统杀臼顷P(guān)鍵　　盡管生物質(zhì)塑料在國(guó)內(nèi)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，但價(jià)格較高仍是制約其大范圍應(yīng)用的較主要瓶頸。因此，降低生產(chǎn)成本成為該產(chǎn)業(yè)近期的重要目標(biāo)，有三個(gè)途徑可以達(dá)此目標(biāo)：降低生物質(zhì)原料的成本、提高生產(chǎn)技術(shù)和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。　　生產(chǎn)生物質(zhì)塑料的原料主要是玉米淀粉。中國(guó)玉米生產(chǎn)集中在東北和黃淮地區(qū)，而南方地區(qū)畜牧業(yè)和玉米加工業(yè)發(fā)展較快，玉米需求量大，北糧南運(yùn)促使運(yùn)輸成本較高。另外，中國(guó)玉米生產(chǎn)成本較高，主產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)成本約為0.88元/公斤，而美國(guó)玉米不含補(bǔ)貼的生產(chǎn)成本為0.66元/公斤。2005年年底，國(guó)內(nèi)玉米價(jià)格在1140-1340元/噸，預(yù)計(jì)2006年度玉米價(jià)格小幅上漲。但是，國(guó)內(nèi)玉米降低成本的空間較大。東北玉米產(chǎn)區(qū)土壤肥沃，資源成本較低，加上國(guó)內(nèi)已選育出一批品質(zhì)優(yōu)、綜合性狀好的專用品種，通過推行規(guī)?；N植，提高機(jī)械化水平，生產(chǎn)成本下降幅度較大。　　與原料成本相比，生物質(zhì)塑料的加工轉(zhuǎn)化成本更高。實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的突破，是降低產(chǎn)品整體成本的關(guān)鍵。據(jù)報(bào)道，在生物質(zhì)生物利用過程中，國(guó)際公認(rèn)的3個(gè)需要解決的重大技術(shù)問題是：克服木質(zhì)纖維素分子對(duì)生物轉(zhuǎn)化的抗性，將大分子多糖降解為可發(fā)酵糖；通過微生物代謝工程和基因工程研究，由可發(fā)酵糖進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化；簡(jiǎn)捷、高效的下游過程技術(shù)產(chǎn)物分離。中國(guó)在以上方面具有獨(dú)到的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將有望率先降低聚乳酸前體乳酸的生產(chǎn)成本，使生態(tài)塑料聚乳酸樹脂具備與石油基塑料競(jìng)爭(zhēng)的經(jīng)濟(jì)性。　　通過擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，也可以使生物質(zhì)塑料的成本下降。但是，由于這一產(chǎn)業(yè)涉及面廣，需要投入的資金量大，不少企業(yè)在發(fā)展初期完全靠市場(chǎng)機(jī)制難以形成必須的資本力量。上海同杰良生物材料有限公司總經(jīng)理仁杰表示，雖然其公司生物質(zhì)塑料的生產(chǎn)成本與銷售價(jià)格接近石油基塑料，但是如果在今后的3年時(shí)間內(nèi)，不能快速形成5-10萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，就有可能喪失發(fā)展的先機(jī)。生物質(zhì)塑料要快速、健康地發(fā)展起來還必須依托國(guó)家政策和環(huán)保立法的支持，在2005年兩會(huì)期間，全國(guó)政協(xié)委員陳鐸和蔡繼明也曾建議國(guó)家應(yīng)啟動(dòng)生物質(zhì)塑料樹脂研發(fā)工程，建立重要生物質(zhì)塑料研發(fā)和生產(chǎn)基地，在貸款、稅收、出口等方面制定優(yōu)惠政策，大力扶持具有一定技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)規(guī)模的生物質(zhì)塑料生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而推動(dòng)生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展?！　≡谥袊?guó)石油資源短缺、環(huán)境污染壓力增大的狀況下，推動(dòng)生物質(zhì)塑料的應(yīng)用將成為中國(guó)新材料發(fā)展的一個(gè)重要方向。隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)影響的擴(kuò)大，生物質(zhì)塑料替代石油基塑料也將有望成為現(xiàn)實(shí)。 找靠譜的紅木家具品牌看大紅酸枝百科網(wǎng) 瑪格首 家全能廚房體驗(yàn)店落地成都，質(zhì)美綻放廚房新時(shí)代 新豪軒門窗董事長(zhǎng)馮文波于「2021中國(guó) 門窗產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展論壇」發(fā)表講話 湖北荊門東寶區(qū)委書記江穩(wěn)：“綠色家居之都”發(fā)力兩大主 導(dǎo)產(chǎn)業(yè) CIAA權(quán) 威報(bào)道 | 冠 軍抗 菌產(chǎn)業(yè)化基地獲贊，受頒 “CIAA團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草單位證書”“2021年度抗 菌標(biāo)志產(chǎn)品” 熱烈歡迎廣東省委領(lǐng)導(dǎo)蒞臨新標(biāo)門窗智能生態(tài)產(chǎn)業(yè)基地調(diào)研指導(dǎo)！ 熱烈祝賀永吉地板智能家居產(chǎn)業(yè)園強(qiáng)化生產(chǎn)線開工投產(chǎn) 立邦中國(guó)與小胖熊達(dá)成戰(zhàn)略合作，攜手發(fā)力數(shù)字家裝產(chǎn)業(yè) 行業(yè)大咖齊聚 論道如何打開家居產(chǎn)業(yè)新增長(zhǎng)通路 邦元名匠肖冬梅受邀參加三維家《看見?增長(zhǎng)》家居產(chǎn)業(yè)數(shù)智引 領(lǐng)峰會(huì) 元宇 宙技術(shù)落地家居產(chǎn)業(yè) 三維家慧眼VR推動(dòng)數(shù)字營(yíng)銷升級(jí)